1. صفائی
آپریشن کے دوران، سامان دھول، تیل اور دھاتی ملبہ جمع کرے گا. ہر روز کام کرنے کے بعد، سامان کی سطح کو صاف چیتھڑے یا کمپریسڈ ہوا سے صاف کیا جانا چاہئے، بشمول جسم، کنٹرول پینل، فیڈ پورٹ اور ڈسچارج پورٹ۔ رولر حصے کے لیے، اس کی سطح پر اور خلا میں موجود نجاستوں کو صاف کرنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے تاکہ ان نجاستوں کو purlin کے بننے کے معیار اور سامان کے معمول کے کام کو متاثر کرنے سے روکا جا سکے۔
2. چکنا اور دیکھ بھال
سامان کے ہر پھسلن پوائنٹ کو باقاعدگی سے چیک کریں اور ایندھن بھریں۔ گیئرز، چین، بیرنگ وغیرہ جیسے ٹرانسمیشن حصوں کو پہننے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے ایک اچھی چکنا حالت کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ آلات دستی کی ضروریات کے مطابق، مناسب چکنا کرنے والا تیل یا چکنائی کا انتخاب کریں، اور اسے مقررہ وقت کے وقفے پر شامل کریں۔ ایک ہی وقت میں، سامان اور کام کرنے والے ماحول کو آلودگی سے بچنے کے لیے چکنا کرنے والے تیل کے رساو کو روکنے پر توجہ دیں۔
3. معائنہ سخت کرنا
آپریشن کے دوران آلات کی وائبریشن کی وجہ سے، کنکشن کے پرزوں پر کچھ فاسٹنر جیسے بولٹ اور نٹ ڈھیلے ہو سکتے ہیں۔ لہذا، باقاعدگی سے آلات کے مختلف کنکشن حصوں کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فاسٹنر مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔ خاص طور پر، رولر انسٹالیشن کا حصہ اور ٹرانسمیشن سسٹم کے کنکشن والے حصے جیسے کلیدی پرزوں کی سختی سے جانچ پڑتال کی جانی چاہیے، اور اگر ڈھیلے ہو تو اسے وقت پر سخت کر دیا جائے۔
4. رولر کی دیکھ بھال
رولر purlin رول کا بنیادی جزو ہے، اور اس کی سطح کا معیار براہ راست purlin کی تشکیل کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ رولر کی سطح کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ اگر لباس، خروںچ یا خرابی ہے، تو اسے وقت پر مرمت یا تبدیل کرنا چاہئے. رولر کو تبدیل کرتے وقت، تنصیب کی درستگی پر توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رولرس کے درمیان ہم آہنگی اور کلیئرنس ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
5. برقی نظام کی بحالی
چیک کریں کہ بجلی کے نظام کا سرکٹ برقرار ہے یا نہیں، خرابی ہے یا نہیں، شارٹ سرکٹ وغیرہ۔ الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ میں موجود دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں اور اچھی وینٹیلیشن رکھیں۔ چیک کریں کہ آیا برقی اجزاء جیسے کنٹیکٹرز، ریلے، سوئچ وغیرہ ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، اور اگر کوئی اسامانیتا ہے تو انہیں بروقت تبدیل کریں۔ ایک ہی وقت میں، بجلی کے حادثات کو روکنے کے لیے سامان کی اچھی گراؤنڈنگ پر توجہ دیں۔
6. حفاظتی معائنہ
آلات کے حفاظتی تحفظ کے آلات، جیسے حفاظتی کور اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، کو برقرار اور موثر رکھنا چاہیے۔ آلات کو استعمال کرنے سے پہلے، آپریٹر کو چیک کرنا چاہیے کہ آیا یہ حفاظتی آلات معمول کے مطابق ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ آلات کے آپریشن کے دوران حفاظتی کردار ادا کر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، سامان چلانے کے طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے، اور حفاظتی حادثات کو روکنے کے لیے کسی بھی غیر قانونی کارروائی کی اجازت نہیں ہے۔
مختصراً، purlin رول سابقہ کی روزانہ کی دیکھ بھال کا ایک اچھا کام کرنا سامان کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اگر آپ purlin رول بنانے والی مشین کی روزانہ کی دیکھ بھال کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم J&R Roll Former سے رابطہ کریں، ہماری پیشہ ور ٹیم آپ کو حسب ضرورت حل اور جامع تکنیکی مدد فراہم کرے گی۔
https://www.jr-rollformingmachine.com٪2f
